行星混炼机

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

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2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

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立式捏合机

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立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

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2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

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与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

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立式行星混炼机

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2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

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立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

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②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

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2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

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立式捏合机

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立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

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可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

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立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

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立式行星混炼机

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2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。

立式行星混炼机

简要说明：

1、国轩立式行星混炼机具有以下几个优点：适用性广，立式行星搅拌机的低转速、大扭矩，所以它能够适合高粘度/高密度物料的搅拌工艺。立式行星搅拌机不但有搅拌作用，同时还具备剪切、揉捏物料，能对高粘度和触变性物料进行彻底混合而不产生过热现象，是搅拌、混合处理加工中*理想的设备，能广泛适应多种生产工艺需要。

2、混合均匀，国轩立式行星混合机的搅拌桨在逆时公转的同时/自转是顺时转动，两个相对立的运转轨迹使物料在搅拌过程中产生对流，从而改变了传统的生产工艺，提高了产品的品质，缩短搅拌时间，这项新型立式行星混炼机已经申请了【中国发明型专利】，通过逆时公转将整锅物料带动起来，而高速自转将容器中心与侧边的料混合起来，同时搅拌罐内有随逆时公转同步运转的侧壁刮刀不停逆时旋转，但搅拌桨是顺时转动，使物料由搅拌罐内壁翻动到搅拌桨辐射区域，搅拌器的运转方向是相对立的转动，，达到不同剪切目的。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全*佳的混合效果。

可以选配能够公转的刮壁器、控制料温的测温仪、真空操作等配置选项，且可根据物料特性在容器内增加各种特殊耐腐蚀涂层。设备容积可以从2L-500L可供选择。

立式捏合机

立式捏合机是一种带有两个双相揉捏刀片的重型捏合装置，其中一套捏合浆围绕另一套捏合浆作行星式旋转运动，两套捏合浆不断进行贴合和剥离，物料在捏合浆间被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。它的混合能力主要依靠物料在捏合浆之间、捏合浆与釜体内壁之间形成的剪切区中受到高剪切、拉伸以及分流、重合、流线折叠、轴向循环等作用来实现。因此能对高粘度和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。

立式捏合机主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。按客户生产工艺需求配置捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前，立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势，因其复杂的工艺结构，全国能做此设备的厂家不多，大多数客户依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研制生产，多年来积累了丰富的经验，这次研发的立式捏合机就结合了行星搅拌机的结构特点和优势。

与卧式捏合机相比，德麦士立式捏合机有以下明显的优势。

①  捏合刀片在釜体内行星式运作，搅拌充分，无死角；

②  捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中，其它部件很少与物料直接接触，因而对物料几乎没有污染，而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题,而且与外界密封性*。

③  捏合完毕，通过液压系统上升捏合系统或下降桶体，物料在桶内可以通过出料系统挤压出料。

④  若混合物料中含有某些易燃易爆的化学材料，剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸，如固体推进剂、火药、铝粉等，这些化学特性导致其在混合过程中，需要对出现的化学热反应，机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制，捏合刀片通过造型设计和空间布局，让刀片之间啮合空隙达到合理有效范围，从而满足而基本的安全性和可靠性。